13139271314（韓總）
13919875327（趙總）
地 址：甘肅省蘭州市城關(guān)區(qū)大沙坪8路車終點站
混凝是水廠各種生產(chǎn)過程中重要的部分，通過混凝沉淀過濾，可大幅度降低水中的渾濁度、色度，去除水中的懸浮物和雜質(zhì)。這個過程是一個十分復(fù)雜的物理化學(xué)過程，它是在一定的pH、溫度等條件下，向廢水中加入一定量的混凝劑，通過攪拌使其與污水中的懸浮狀水不溶物和過飽和物等發(fā)生反應(yīng)沉淀下來，使廢水由渾濁變得澄清。水廠的合理投藥至關(guān)重要，不僅關(guān)系到用量，并且出水水質(zhì)也會受影響，因此測定投加量就十分重要，下面介紹一下聚合氯化鋁pac投加量測定方法：
聚合氯化鋁投加量測試有哪幾種方法？
一、現(xiàn)場模擬試驗：
用場模擬裝置測定和控制劑量是一種比較簡單的方法。常用的模擬設(shè)備配有斜管除塵器、過濾器或兩者兼有。當原水濁度較低時，經(jīng)常進行模擬。
過濾器(直徑一般在100ram左右)；當原水濁度較高時，可串聯(lián)使用斜管沉淀或除塵器和過濾器。使用過濾器的方法是從水廠的混合水中提取少量水樣，連續(xù)進入過濾器，連續(xù)測量過濾出水的濁度，然后判斷劑量是否合適，然后反饋給生產(chǎn)進行劑量的調(diào)節(jié)和控制。由于連續(xù)檢測和檢測時間短(一般為十分鐘左右)，可用于自來水廠混凝劑聚合氯化鋁的自動加藥動態(tài)控制系統(tǒng)。但是這個規(guī)律中反饋滯后還是存在的，只是滯后時間比較短。
此外，模擬設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備之間也有一些差異。但與實驗室試驗相比，更接近實際生產(chǎn)情況。目前，中國的水廠采用了模擬裝置，現(xiàn)在自動控制加藥。
二、數(shù)學(xué)模型法：
數(shù)學(xué)模型法是基于一些原水水質(zhì)參數(shù)(如濁度、酸堿度、水溫、堿度等)。)和水量參數(shù)作為變量，建立關(guān)聯(lián)函數(shù)和關(guān)聯(lián)函數(shù)與劑量之間的數(shù)學(xué)模型。
在水處理中，使用基于進料和進料組合的前饋和后前饋控制模型。在前饋數(shù)學(xué)模型中，應(yīng)選取影響混凝效果的主要因素作為變量，如濁度、pH、水溫、堿度、溶解氧、原水水量等。前饋控制確定給定量，然后利用沉淀池出水濁度作為反饋信號來調(diào)節(jié)前饋輸出。給定前饋，通過調(diào)整反饋量和反饋量可以得到較優(yōu)的加藥量。
三、燒杯試驗：
燒杯試驗方法方便、靈活、簡單，設(shè)備投資少，因此是目前各大水廠廣泛使用的方法(尤其是一些小型水廠)。該方法的檢測結(jié)果僅代表采樣時的水質(zhì)，確定混凝劑的用量。聚合氯化鋁pac的用量存在不連續(xù)和滯后的問題。因此，它適用于輔助手段評價混凝劑投加量，但不適用于混凝投藥的在線實時控制。
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